1、金屬管的加工要求

金屬管應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不允許有銹蝕。現(xiàn)場加工符合下列要求：

1. 管口應(yīng)無刺和銳棱角。

2. 金屬管口宜做成喇叭形。

3. 金屬管在彎制后，無裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。

4. 金屬管的彎曲半徑不小于所穿入電纜的小允許彎曲半徑。

5. 鋼管應(yīng)涂防腐漆，以增加使用壽命。

   2、金屬管的切割、焊接

   1. 在配管時，根據(jù)實際需要長度對管子進行切割。

   2. 管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱連接，均在管子端部套焊。

   3. 套焊后，應(yīng)隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，避免破線纜護套。

   3、金屬管彎曲

   在敷設(shè)金屬線管時減少彎頭，對于截面較大的采用內(nèi)徑較大的管子或增設(shè)拉線盒 。彎曲半徑符合下列要求：

   1. 明配管時，一般不小于管外徑的 6 倍；只有一個彎時，可不小于管外徑的 4 倍；整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓形狀。

   2. 明配管時，一般不小于管外徑的 6 倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，應(yīng)不小于管外徑的 10 倍。

   3. 電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%。

   4、金屬管的連接

   1. 金屬管連接牢固，密封良好，兩管口應(yīng)對準。套焊接的短套管的接頭的長度，不應(yīng)小于金屬管外徑的 2.2 倍。

   2. 管接頭處以銅線作可靠連接，以保證電氣接地的連續(xù)。

   3. 金屬管連接不采取直接對焊的方式。

   4. 金屬管進入接線盒后，保證接線盒內(nèi)露出的長度小于 5MM。

   5、金屬管暗設(shè)時符合下列要求

   1. 預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不超過 50，樓板中的管徑為 15~20MM，直線布管 30 米處設(shè)暗線盒。

   2. 敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管，其地基堅實平整。

   3. 金屬管連接時，管孔對準，接縫應(yīng)嚴密，不得有水和泥漿滲入。

   4. 金屬管道有不小于 0.1%的排水坡度。

   5. 建筑群間的金屬管道埋設(shè)深度不小于 0.7 米；在人行道下面敷設(shè)時，不小于 0.5 米。